可换头无线扭力扳手 棘轮头 / 开口头 / 梅花头

可换头无线扭力扳手 棘轮头 / 开口头 / 梅花头

 

可换头无线扭力扳手系统：实现高效、智能的扭矩在线检测与监控

在现代工业装配与制造过程中，扭矩控制是确保产品质量、装配精度和设备安全的关键环节。上海恒刚推出的可换头无线扭力扳手系统，以其高智能化、无线化、在线化的检测方式，广泛应用于汽车、航空航天、电力、船舶、铁路、重型机械等多个行业，为企业的装配过程提供精准、高效、可追溯的扭矩管理解决方案。

 

一、产品核心特点

无线连接，实时在线检测

本系统包含在线检测服务器和上位机，支持同时连接10把可换头无线扭力扳手，可实现多点同时检测，数据实时显示并自动保存，大幅提升工作效率和检测精度。

可换头无线扭力扳手图片

 

可换头无线扭力扳手规格型号

 

 

无线传输距离远

在不加AP（接入点）的情况下，无线传输距离可达50米，适应大多数车间、工厂的检测环境，确保数据稳定传输。

OLED高亮显示，操作直观

扭力扳手配备高亮OLED显示屏，清晰显示预紧扭矩与测量扭矩，方便操作人员实时查看扭矩数据，提高操作准确性。

顺/逆双向测量，适应多种螺纹方向

支持顺时针和逆时针两种测量模式，适用于左旋和右旋螺母、螺栓，满足复杂装配需求。

峰值模式与跟踪模式可选

可根据需求选择峰值模式或跟踪模式。峰值模式可记录并保存测试过程中的最大扭矩值，便于过程监控与质量追溯。

声光报警与过载?；?/span>

系统支持预置声光报警功能，当扭矩值达到预设范围时自动提示操作者，避免因过载导致紧固件损坏，保障操作安全。

电池电量监控与数据下载分析

扭力扳手具备电池电量显示功能，确保长时间作业的可靠性。同时支持将原始测试数据下载至电脑，进行进一步的分析、查看与统计，系统可自动判断扭矩是否合格，实现智能化质量管理。

多工序设置，避免操作遗漏

在法兰等复杂装配场景中，系统可按工序设置操作步骤，提示当前工序是否完成，有效避免装配环节遗漏，提升装配流程的规范性与一致性。

无线或有线传输（协议可定制）

系统支持无线传输，同时也可选配有线传输，满足不同客户的数据传输需求，并支持协议定制，实现与企业MES系统、PLC系统等的无缝对接。

二、应用场景广泛

该系统广泛应用于以下领域：

汽车制造：发动机装配、底盘紧固、车身结构件连接；

航空航天：关键部件的高精度扭矩控制；

电力设备：变压器、发电机等设备的螺栓紧固；

船舶与重工机械：大型结构件的装配与维护；

轨道交通：高铁、地铁车辆的装配与维修；

自动化生产线：与MES系统集成，实现扭矩数据在线采集与分析。

三、优势总结

高效在线检测：多把扳手同时工作，实时采集数据，提升检测效率；

精准扭矩控制：高精度传感器，确保扭矩值的准确性和一致性；

智能报警与分析：声光报警、自动判定、数据导出，实现智能化质量管理；

灵活扩展性强：支持无线/有线传输，协议可定制，便于系统集成；

操作便捷：OLED显示、电池监控、多模式切换，适应复杂装配环境。

四、结语

上海恒刚的可换头无线扭力扳手系统，凭借其高精度、智能化、无线化的特点，已成为现代工业装配领域不可少的重要工具。无论是在大型生产线还是现场维修中，该系统都能为企业提供精准、可靠、可追溯的扭矩控制解决方案，助力企业提升产品质量、降低装配风险、实现智能制造升级。

 

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