200Nm电动扭矩扳手标定装置 电动扭力扳手校验器生产厂家

200Nm电动扭矩扳手标定装置 电动扭力扳手校验器生产厂家

在现代工业生产中，从电子设备的螺丝装配到大型机械的部件固定，拧紧力的精准度直接决定了产品的质量稳定性与使用安全性。无论是电动风动螺丝批、电批、风批，还是扭矩起子、扭矩扳手，长期使用后难免出现扭矩偏差，若未及时检测校正，轻则导致零件松动、产品失效，重则引发设备故障、安全事故。而上海恒刚厂家研发的SGNJ 系列 200Nm 电动扭矩扳手标定装置，正是为解决这一痛点而生，它不仅能精准检测和校正各类扭矩工具，还可应对零件扭转破坏性试验等场景，成为工业领域把控拧紧力的核心设备。

电动扭矩扳手标定装置图片

 

电动扭矩扳手标定装置规格型号

1. 高采样 + 高精度 + 高分辨率：装置的采样频率高达 2000HZ，能快速捕捉扭矩的细微变化，避免因采样不及时导致的数据遗漏；精度等级达到 1 级，确保测试结果的准确性；最小读数可至 0.0001N，即使是微小的扭矩波动也能清晰呈现，为高精度测试提供有力保障。

2. 三种显示方式自由切换：支持 “实时显示”“峰值显示”“自动峰值显示” 三种模式。实时显示可动态呈现扭矩值的变化过程，便于观察扭矩的波动趋势；峰值显示能锁定测试过程中的最大扭矩值，方便读取测试极限；自动峰值显示则进一步简化操作，无需人工干预即可自动记录峰值，提升测试效率。

3. 多单位灵活转换：常规状态下支持 N﹒m（牛?米）、kgf﹒cm（千克力?厘米）、lbf﹒in（磅力?英寸）三种单位转换，满足不同行业的单位使用习惯；针对微小量程的测试需求，还可切换至 mN﹒m（毫牛?米）、gf﹒cm（克力?厘米）、mlbf﹒in（毫磅力?英寸）单位，覆盖从微小扭矩到 200Nm 量程的全场景测试。

4. 峰值保持功能：在测试过程中，装置能自动抓取并保持测试中的峰值扭矩值，工作人员无需实时紧盯数据，测试结束后可从容读取最大扭矩，避免因人工记录不及时导致的误差。

5. 智能比较与提示功能：支持上下限偏差自由设定，工作人员可根据工具的标准扭矩范围设定允许的偏差值。测试时，若扭矩值在合格范围内，提示灯显示绿灯；若超出上下限，红灯亮起并伴随蜂鸣器自动报警，直观提示测试结果，快速筛选合格与不合格工具。

6. 可设定的自动峰值功能：峰值保持时间可在 1~99 秒之间自由调节，工作人员可根据测试需求设定峰值的保持时长。例如在快速连续测试中，设定较短的保持时间可加快测试节奏；在需要仔细记录数据的场景中，设定较长的保持时间则更便于读数。

7. 自定义自动关机功能：关机时间可在 0~9 分钟之间自由设定，0 秒表示不启用自动关机功能。在无人操作时，装置会根据设定时间自动关机，有效节省电能，延长设备使用寿命，尤其适合车间等多设备同时运行的场景。

8. 重力加速度调节功能：由于不同地域的重力加速度存在细微差异，可能影响测试精度。该装置支持重力加速度在 9.000~9.999 之间自由设定，工作人员可根据使用地点的实际重力加速度值进行调整，确保测试结果不受地域因素影响，进一步提升数据准确性。

9. 多档位采样点频率选择：提供 10 次 / 秒、20 次 / 秒、50 次 / 秒、100 次 / 秒四种采样点频率，可根据测试工具的类型与测试要求灵活选择。例如对于扭矩变化缓慢的工具，选择较低的采样频率即可；对于扭矩变化快速的工具，则需选择较高的采样频率，以确保数据的完整性。

10. 电脑连接与数据计算功能：通过连接电脑，装置可将测试数据同步至电脑端，配套软件能自动计算每次测试的最大值、最小值、平均值等关键数据，无需人工手动计算，减少数据处理时间与误差，同时便于对多组测试数据进行对比分析与趋势判断。

11. 内置打印机（带打印机配置专属）：带打印机的配置内置专业打印机，可直接打印 1000 组存储的测试数据，以及每次测试的最大值、最小值、平均值等统计信息。打印的报告格式规范，包含测试时间、设备编号、测试人员等关键信息，便于存档管理与数据追溯。

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